نقش CMدر افزايش سوددهي

بكارگيري روش‌هاي نگهداري پيش‌بينانه (CM)، مي‌تواند تا حد زيادي به كاهش هزينه‌هاي نگهداري و تعميرات كمك كند. در بسياري از فعاليت‌هاي توليدي و اجرائي، نگهداري و تعميرات به عنوان مهم‌ترين عامل هزينه‌ساز ولي قابل كنترل براي افزايش بهره‌وري شناخته مي‌شود. بر اساس برآوردهاي پذيرفته شده جهاني، با اجراي برنامه‌هاي CM، هزينه نگهداري و تعميرات تا 25% كاهش خواهد يافت و اين در حالي است كه صرفه‌جويي‌هاي ناشي از پيشگيري از كاهش توليد تا دو برابر اين ميزان خواهد بود كه در اين برآورد درنظر گرفته نشده است.

در رابطه با كاهش هزينه‌ها، استفاده از CMموجب مي‌شود كه:

تعداد دفعات تعمير و تعويض کاهش يافته و در نتيجه از هزينه نيروي كار مورد نياز براي تعميرات كاسته شود.

با توجه به كاهش تعداد دفعات تعمير، دستگاه، ماشين‌آلات و خطوط لوله و مخازن مدت زمان بيشتري آماده انجام كار بوده و به اصطلاح دسترسي پذيري به اين قسمت‌ها افزايش مي‌يابد. بنابراين هزينه مربوط به عدم توليد به علت از كار افتادگي براي مثال ماشين‌ها كه يكي از هزينه‌هاي عمده نگهداري مي‌باشد تا حد زيادي كاهش مي‌يابد.

با توجه به كاهش تعويض قطعات و استفاده بهينه از عمر مفيد آنها، هزينه لوازم يدكي كاهش پيدا مي‌كند.

عمر قسمت‌ها افزايش مي‌يابد. زيرا قبل از ايجاد خرابي عمده که باعث از بين رفتن قسمت مربوطه شود، پارامتر مورد اندازه‌گيري از محدوده مجاز گذشته و هشدار داده مي‌شود. بنابراين عيب قسمت برطرف و قطعات معيوب تعويض مي‌گردند.

بررسي چند مورد از نقش CMدر افزايش سوددهي

در اين بخش نمونه هايي از كاربرد CMدر صنايع مختلف و اثرات آن در كاهش هزينه‌ها و افزايش سوددهي بررسي مي‌شود:

استفاده از CMدر يك كارخانه توليد كاغذ در انگلستان، باعث شد كه در مدت 4 سال، تعداد توقف‌ها از 300 توقف در سال به 30 توقف كاهش يابد. بطور متوسط هر يك از اين توقف‌ها هزينه‌اي در حدود 6000 پوند براي اين كارخانه در بر داشت. به اين ترتيب بكارگيري CMمنجر به صرفه‌جويي در حدود 6/1 ميليون پوند در هزينه سالانه اين كارخانه گرديد.

شركت توليد مس آتلانتيك در اسپانيا، تا قبل از بكارگيري روش‌هاي نگهداري پيش‌بينانه، سالانه مبلغ 80 ميليون پوند صرف نگهداري و تعميرات مي‌كرد. تا سال 1997، در حدود 90% نگهداري و تعميرات در اين كمپاني به روش عكس‌العملي و بقيه به صورت پيشگيرانه انجام مي‌گرفت. پس از آنكه روش‌هاي CMبطور آزمايشي بر روي 226 ماشين پياده شد، اين شركت تنها در فاز آزمايشي در مدتي كمتر از يك سال و نيم 56% سرمايه‌گذاري اوليه را بازيافت كرد.

تحقيقات انجام شده بوسيله ICIدر انگلستان نشان داد كه استفاده از آناليز ارتعاشات به صورت داده‌برداري On-lineدر تعدادي از سايت‌هاي وابسته به اين مركز مي‌تواند منجر به صرفه‌جويي سالانه به ميزان 175/2 ميليون پوند گردد.

يك مؤسسه تحقيقاتي در زمينه انرژي الكتريكي در يك طرح مطالعاتي، هزينه نگهداري و تعميرات نيروگاه‌هاي توليد برق را در آمريكاي شمالي بررسي كرد. اين بررسي تحقيقاتي نشان داد كه در صورت استفاده از روش نگهداري عكس‌العملي، هزينه نگهداري و تعمير سالانه به ازاي توليد يك اسب بخار انرژي الكتريكي برابر با 18 دلارخواهد بود. در صورت استفاده از نگهداري پيشگيرانه، اين هزينه به 13 دلار براي هر اسب بخار كاهش مي‌يابد و استفاده از نگهداري پيش‌بينانه (CM)، تنها 9 دلار براي هر اسب بخار توليدي هزينه دارد.

امروزه در کشور نسبتا شاهد رشد CM در تک تک صنایع تخصصی می باشیم ، به گونه ای که در بسیاری از کارخانجات و شرکت ها بخش خاصی با نام تعمیرات پیش بینانه شروع به کار نموده و با بازرسی های منظم هزینه های ناشی از خرابی یا خاموشی ها را به حداقل می رسانند .

لذا در راستای استفاده کلی از این مهم در کلیه صنایع تولیدی کشور اعم از بخش خصوصی و بخش دولتی شاهد آن هستیم که برخی شرکت ها نیاز به ارتقاء سطح آگاهی در مورد کاربرد CM داشته و برخی دیگر بسته به نیاز خود این نوع تعمیرات را برون سپاری می کنند .